摘要
Z43Y、Z63Y、Z83Y、Z23Y油田閘閥采用新型平衡浮動(dòng)式密封結(jié)構(gòu)，適用于壓力不大于45MPa，溫度不高于120℃的油、天燃?xì)獾裙芫€上，作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測(cè)度嚴(yán)格、操作輕便，具有較強(qiáng)防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱(chēng)： 油田閘閥 產(chǎn)品型號(hào)： Z43Y、Z63Y、Z83Y、Z23Y 公稱(chēng)通徑： DN25～DN150 結(jié)構(gòu)形式： 閘板式 公稱(chēng)壓力： 16.0Mpa～42.0Mpa 連接方式： 法蘭、焊接、卡套、外螺紋 適用溫度： -20ºC～+150ºC 驅(qū)動(dòng)方式： 手動(dòng)、傘齒輪、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng) 閥體材質(zhì)： 鑄鋼、不銹鋼 制造標(biāo)準(zhǔn)： 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI 適用介質(zhì)： 水、蒸汽、石油、天然氣、污水 生產(chǎn)廠家： 上海泉高閥門(mén)有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說(shuō)明
Z43Y、Z63Y、Z83Y、Z23Y油田閘閥采用新型平衡浮動(dòng)式密封結(jié)構(gòu)，適用于壓力不大于45MPa，溫度不高于120℃的油、天燃?xì)獾裙芫€上，作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測(cè)度嚴(yán)格、操作輕便，具有較強(qiáng)防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。
結(jié)構(gòu)特征
1、 采用浮動(dòng)閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2、 閘板下部開(kāi)有導(dǎo)流孔，并給予精密導(dǎo)向，同時(shí)密封部均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。
3、 閥體承載能力高，通道為直通式，全開(kāi)時(shí)，與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4、 關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用，將進(jìn)口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓，從而形成道密封。同時(shí)，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5、 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的重要特征。
6、 開(kāi)啟閘板時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，至極限位置時(shí)，導(dǎo)流孔與通道孔相重合，此時(shí)全開(kāi)。采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) JB/T5298、APl6D 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 法蘭 GB/T 12221、JB/T 5298 焊接 GB/T 15188.1 連接法蘭 GB/T9113、JB/T 79 ANSl 16.5a 對(duì)焊端 GB/T 12224 試驗(yàn)和檢驗(yàn) GB/T3927、JB/T 9092 性能規(guī)范
壓 力 等 級(jí) 16 20 25 32 35 40 工作壓力（Mpa） ≤16 ≤20 ≤25 ≤32 ≤35 ≤40 強(qiáng)度試驗(yàn)（Mpa） 24 30 37.5 48 52.5 60 密封試驗(yàn)（Mpa） 17.6 22 27.5 35.2 38.5 44 介 質(zhì) 水、油、天燃?xì)?/td> 溫 度 -19～120℃ 抗硫型 含H2S、CO2的石油、天然氣等 Z43Y主要外形尺寸
公稱(chēng)壓力PN 公稱(chēng)通徑DN 主要外形尺寸和連接尺寸 L H D0 D1 D2 D b Z-φd L0 16MPa
22MPa25 210 345 25 50.8 101.5 150 29 4-26 200 32 240 350 29 60-32 111.0 160 29 4-26 220 40 260 380 36 68.28 124.0 180 32 4-29.5 280 50 300 400 45 95.25 165.0 215 38.5 8-26 300 65 320 440 58 107.95 190.5 245 41.5 8-29.5 350 80 360 500 72 123.82 190.5 240 38.5 8-26 360 100 450 540 90 149.22 235.0 290 44.5 8-32.5 400 150 560 620 135 211.12 317.5 380 56 12-32.5 450 25MPa
35MPa25 220 345 25 50.8 101.5 150 29 4-26 200 32 250 350 29 60-32 111.0 160 29 4-26 220 40 270 380 36 68.28 124.0 180 32 4-29.5 280 50 310 400 45 95.25 165.0 215 38.5 8-26 300 65 340 440 58 107.95 190.5 245 41.5 8-29.5 350 80 380 500 72 136.25 203.0 265 48 8-32.5 360 100 480 540 90 161.92 241.5 310 54 8-35.5 400 150 580 620 135 211.12 317.5 395 83 12-39 450 Z63Y主要外形尺寸
公稱(chēng)壓力PN 公稱(chēng)通徑DN 主要外形尺寸和連接尺寸 L H D0 D1 L0 16MPa
22MPa160 345 25 42 200 32 180 350 29 54 220 40 210 380 36 60 280 50 230 400 45 73 300 65 250 440 58 89 350 80 270 500 72 108 360 100 320 540 90 133 400 150 500 620 135 192 450 25MPa
35MPa25 160 345 25 42 200 32 180 350 29 56 220 40 210 380 36 64 280 50 230 400 45 76 300 65 250 440 58 89 350 80 270 500 72 114 360 100 320 540 90 146 400 150 500 620 135 192 450 Z83Y主要外形尺寸
公稱(chēng)壓力
（MPa）公稱(chēng)通徑
（MPa）尺寸（mm） L L1 H D0 D1 D2 b L0 16
2240 210 370 380 36 88.8 120 20 280 50 230 410 400 45 88.8 120 20 300 65 240 440 440 58 88.8 120 20 350 80 270 490 500 72 107.8 140 20 360 25
3540 230 390 380 36 88.8 120 20 280 50 240 420 400 45 88.8 120 20 300 65 260 460 440 58 88.8 120 20 350 80 290 510 500 72 107.8 140 20 360 Z23Y/X主要外形及連接尺寸
公稱(chēng)通徑
DN(mm)尺寸(mm) 重量
(Kg)DN L L1 Tr SR H H1 DO 50 47 212 30 120×6 40 364 312 440 60 65 57 235 30 130×6 40 402 330 480 75 80 70 267 35 150×6 60 495 41 1 500 90 100 92 330 45 180×8 74 543 443 500 110 操作方式
1、閥門(mén)出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2、 本系列閥門(mén)操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3、本閥門(mén)與管線焊接時(shí)，應(yīng)將閥門(mén)開(kāi)啟，適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo)，以防損壞密封填料件。
4、關(guān)閉閥門(mén)時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。
5、閥門(mén)在使用過(guò)程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤(rùn)滑脂。
6、閥門(mén)在使用過(guò)程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時(shí)更換。
7、閥門(mén)在檢修過(guò)程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂。
8、閥門(mén)儲(chǔ)存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，長(zhǎng)期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。
