摘要
WJ41H蒸汽波紋管截止閥是引進國外技術 、采用國外金屬波紋管密封技術制造、高性能的彈性金屬波紋管、伸縮疲勞壽命特別長;完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點,蒸汽波紋管截止閥不但提高了使用能源效率、增加生產(chǎn)設備安全性、減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供了清潔工作環(huán)境。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱: 蒸汽波紋管截止閥 產(chǎn)品型號: WJ41H 公稱通徑: DN15~DN300 結構形式: 截止式 公稱壓力: 2.5MPa~4.0MPa 連接方式: 法蘭、焊接、內(nèi)螺紋 適用溫度: -40ºC~+200ºC 驅動方式: 手動 閥體材質(zhì): 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 標準: 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質(zhì): 氨氣、氣體、液體 生產(chǎn)廠家: 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說明
WJ41H蒸汽波紋管截止閥是引進國外技術 、采用國外金屬波紋管密封技術制造、高性能的彈性金屬波紋管、伸縮疲勞壽命特別長;完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點,蒸汽波紋管截止閥不但提高了使用能源效率、增加生產(chǎn)設備安全性、減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供了清潔工作環(huán)境。波紋管密封截止閥適用于石油、化工、制藥、化肥、電力等行業(yè)的各種工況管路上,用于切斷或接通管路介質(zhì)。
結構特點
1.雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免。
2.結構合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
3.沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設備安全。
4.密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長,減少維修次數(shù),降低經(jīng)營成本。
5.堅固耐用的波紋管密封設計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件。
6.截止閥閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;
7.閥桿升降位置指示更直觀。制造標準
執(zhí)行標準 制造標準:DIN3356 結構長度:DIN3202 法蘭標準:DIN2543-2545 對焊口標準:DIN3239 試驗標準:DIN3230 壓力試驗
壓力檢驗(表) 公稱壓力 1.6Mpa 2.5Mpa 4.0Mpa 密封試驗 1.8MPa 2.8MPa 4.4MPa 殼體強度 2.4MPa 3.6MPa 6.0MPa 適用溫度 425℃ 產(chǎn)品特點
波紋管截止閥特點 雙層波紋管 維修方便 波紋管密封閥桿 雙重密封 位置指示 無升降手輪 產(chǎn)品用途
用途 工業(yè) 電站 廢氣凈化廠 天然氣 真空裝置 氨 熱水 冷凍系統(tǒng) 加熱設備 蒸汽系統(tǒng) 主要零件材料及性能
材料性能(表) 零件名稱 閥體 閥蓋 閥桿 閥瓣 密封面 填料 GS-C25 GS-C25 GS-C25 13Cr 2Cr13 2Cr13 柔性石墨 304 CF8 CF8 304 304 304 柔性石墨 316 CF8M CF8M 316 316 316 柔性石墨 304L Cf3 CF3 316 304L 304L 柔性石墨 316L CF3M CF3M 316 316L 316L 柔性石墨 主要外形尺寸
PN DN L D D1 D2 B f H N-ф H 1.6 15 130 95 65 45 16 2 191 4-14 6 20 150 105 75 58 18 2 191 4-14 6 25 160 115 85 68 18 2 197 4-14 8 32 180 140 100 78 18 2 200 4-18 8 40 200 150 110 88 18 3 218 4-18 13 50 230 165 125 102 20 3 220 4-18 13 65 290 185 145 122 20 3 238 4-18 16 80 310 200 160 138 20 3 257 4-18 20 100 350 220 180 158 20 3 340 4-18 25 125 400 250 210 188 22 3 360 4-18 32 150 480 285 240 212 22 3 390 8-22 40 200 600 340 295 268 24 3 530 12-22 50 2.5 15 130 95 65 45 16 2 191 4-14 6 20 150 105 75 58 18 2 191 4-14 6 25 160 115 85 68 18 2 197 4-14 8 32 180 140 100 78 18 2 200 4-18 8 40 200 150 110 88 18 3 218 4-18 13 50 230 165 125 102 20 3 220 4-18 13 65 290 180 145 122 22 3 238 4-18 16 80 310 200 160 138 24 3 257 4-18 20 100 350 235 190 162 24 3 340 8-22 25 125 400 270 220 188 26 3 360 8-26 32 150 480 300 250 218 28 3 390 8-26 40 200 600 360 310 278 30 3 530 12-26 50 4.0 15 130 95 65 45 16 2 191 4-14 6 20 150 105 75 58 18 2 191 4-14 6 25 160 115 85 68 18 2 197 4-14 8 32 180 140 100 78 18 2 200 4-18 8 40 200 150 110 88 18 3 218 4-18 13 50 230 165 125 102 20 3 220 4-18 13 65 290 185 145 122 22 3 238 4-18 16 80 310 200 160 138 24 3 257 8-18 20 100 350 235 190 162 24 3 340 8-22 25 125 400 270 220 188 26 3 360 8-26 32 150 480 300 250 218 28 3 390 8-26 40