摘要
H64Y、H44Y鍛鋼旋啟式止回閥密封面采用鐵基合金或司太立(Stellite)鈷基硬質合金堆焊面成耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好使用壽命長等特點。不銹鋼銷軸與閥瓣連接采用內裝式結構-性能優(yōu)良-密封更可靠。產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、制藥、電力行業(yè)等各種工況的管路上防介質倒流作用。適用介質為水、油品、蒸汽、氣體及某些腐蝕性液體介質等。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱: 鍛鋼旋啟式止回閥 產(chǎn)品型號: H64Y、H44Y 公稱通徑: DN15~DN50 結構形式: 升降式、旋啟式 公稱壓力: 1.6MPa~42.0MPa 150LB-2500LB 連接方式: 承插焊、內螺紋、法蘭 適用溫度: -29ºC~+550ºC 驅動方式: 介質推動 閥體材質: 鍛鋼A105、A182、F22、304、316、316L 制造標準: 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質: 水、油、氣體、液體 生產(chǎn)廠家: 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說明
H64Y、H44Y鍛鋼旋啟式止回閥密封面采用鐵基合金或司太立(Stellite)鈷基硬質合金堆焊面成耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好使用壽命長等特點。不銹鋼銷軸與閥瓣連接采用內裝式結構-性能優(yōu)良-密封更可靠。產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、制藥、電力行業(yè)等各種工況的管路上防介質倒流作用。適用介質為水、油品、蒸汽、氣體及某些腐蝕性液體介質等。
閥蓋設計形式
一、螺栓式閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片(316夾柔性石墨制造)密封.客戶有特殊要求時也可采用金屬環(huán)連接。
二、焊接式閥蓋,按這種設計形式的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.客戶有特殊要求時也可采用透焊連接。
三、壓力自緊式閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內壓自密環(huán)密封。設計結構和特征
符合API602,MSS-SP-118(可采用標準)和ANSI B16.34、B35352。檢驗與測試按API598,標志按MSS-SP-25
采用以下結構
全徑或縮徑
結構長度按ANSI B16.5 F16.5
法蘭自緊式閥蓋
明桿支架型
自定心壓板壓套式
整體上密封座
整體閥體法蘭
對焊接端符合ASME B16.25
RTJ閥體閥蓋連接形式
螺栓連接、纏繞墊片密封式閥蓋,螺式連接,全焊密封式閥蓋以及螺紋連接內壓自緊密封閥蓋。標準材質明細表
序號 零件名稱 CStoASTM AStoASTM SStoASTM A105 F22 F304(L) F316(L) 1 閥體 A105 A182F22 A182F304(L) A182F316(L) 2 閥座 A276410 A276304 A276F304(L) A276F316(L) 3 閥瓣 A276420 A276304 A276F304(L) A27F316(L) 4 螺母 A1942H A1944 A1948 A1948M 5 搖桿 A105 A182F22 A182F304(L) A182F316(L) 6 墊片 316夾柔性石墨 316夾PTFE 7 閥蓋 A105 A182F22 A182F304(L) A182 F316(L) 8 螺栓 A193B7 A193B16 A193B8(M) A193B8(M) 9 銷釘 a276420 A182F304 A182F316 適用介質 水、蒸汽、油品等 水、蒸汽、油品等 硝酸、醋酸等 適用溫度 —29℃~425℃ —29℃~550℃ —29℃~200℃ 注意:客戶需求的其他材質也可采用。密封面材料配對由客戶指定內件代號決定。
CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;主要外形尺寸800LB~900LB~1500LB
NPS 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4" 11/2" 2" L 800LB 79 79 92 111 120 120 140 900LB~1500LB 92 111 111 120 120 140 178 W 800LB 61 61 78 84 101 120 133 900LB~1500LB 79 79 79 97 105 120 140 重量 800LB 1.1 1.0 1.9 3.9 4.5 7.3 10.0 900LB~1500LB 3.1 3.0 3.6 4.3 6.1 8.8 12.6 主要外形尺寸~900LB~2500LB
NPS 1/2” 3/4” 1” 11/4" 11/2" 2" L 900LB~1500LB 140 140 140 178 178 216 2500lb 186 186 186 232 232 279 H 117 117 117 152 152 195 重量 900LB~1500LB 8.2 7.8 7.7 19.8 19.2 21.3 2500lb 10.0 9.6 9.4 21.5 27.5 32.5